1. 新機種供應商PPAP資料蒐集 2. 產線料件品質異常處理 3. 新機種TQP線體驗證資料收集以及上傳客戶平台 4. 定期招開與客戶SIE的品質會議 5. 每周提交良率報表給客戶 6. 客訴異常處理以及8D審核跟提供 7. 依據客戶品質目標建
1. ISO9001 & 14001 系統導入經驗能力 2. ISO9001 & 14001 系統稽核能力 3. 異常矯正與預防措施分析能力 4. 品質改善計劃能力 5. 8D report撰寫能力 6. SPC FMEA分析能力 7. QA流程
1. 品質矯正預防、問題分析與改善 2. 製程異常分析及客訴退8D report撰寫 3. 維護品質系統相關作業 4. 生產過程中之製程巡檢 5. 主管交辦事項
1.新產品送樣相關資料整備 2.可靠度測試相關工作 3.和客戶檢討測試與品質管控相關議題 4.異常解析會判與8D撰寫 5.檢測相關流程制定
Summary Quality Assurance Engineer acts as the primary QA lead for partnership factories management with diverse sourced products. He / She assures conformance of sourced products to specifications and responsible for customer complaint handling and post-FA activities. In addition, the Quality Assurance Engineer takes lead in customer oriented audit activities happened in partnership factories. The Quality Assurance Engineer works independently and following initial training is expected to accept responsibility for learning, understanding, documenting and conveying all Quality Assurance policies, procedures and processes Work Content: • Interface with partnership factories for all quality, reliability and process issues. • Act as Quality representative in dealing with customer complaint handling and service activities. • Work with partnership factories to analyze customer complaints and returned materials to identify cause of failure. And then drive factory to initiate and implement corrective and preventive action which conforms to Bourns’ CAR process with timely manner. • Access SPC data and production record periodically to work with partnership factories to drive Continuous Improvement in process. • Conduct regular partnership factories on site audit with finding issues tracking. • Take lead in customer oriented audits in partnership factories with finding issues tracking. • Work within Bourns to conduct assessment while partnership factory development. • Serve as Quality representative in material review board activities and coordinates Quality Control requirements as appropriate. • Involve in new product development process with Engineering team and partnership factory. #品保工程師 #品質技術師 #品質管理 #Quality Assurance #Supplier Quality
1.8D Report 撰寫、跟催 2.客戶稽核對應及改善效果後續追蹤 3.品質改善效果追蹤 4.主管交辦事項
提出改善意見； 7、主管交辦的其他事宜； 業務能力: 1、掌握客戶投訴處理流程，熟悉供應商管理流程； 2、熟悉8D及運常用品質管理工具； 3、有良好的溝通能力及團隊協作能力； 工作經驗: 1、至少有3-5年的品保經驗； 2、有印刷行業品保經驗者
1.進行新產品開發階段安規研討及評估 2.產品安規申請及變更報備作業 3.新產品開發中可靠度測試及品質改善 4.認證實驗室事務運作 5.產品市場問題分析(8D手法)
工作內容: 1. 客戶抱怨處理及客訴8D report撰寫 2. 執行客訴(客戶端)品質改善作業 3. 執行產品(料件)品質異常判定與處理 4. 協助製程檢驗與最終檢驗 5. 協助品質系統持續改善 6. 統計分析客訴品質狀況 特別說明: 1.需
- 協助ERP/MES等系統導入流程合理化 - 與生產相關流程制定 - 協助生產流程的建立與改善 - 生產計畫與管制 - 產能計畫與分析 - 物料管理 - 執行專案資料蒐集與研究，完成主管交辦事項
1. MSA管理及OCAP管理 2. 處理客戶端產品品質問題 3. 8D/CAR改善有效性驗證 4.客戶稽核與AR追蹤 5. ISO品質系統管理與推動(ISO27001 與ESG相關經驗尤佳) 6. 主管交辦事項
1.客訴分析處理及回覆 2.客戶品質需求報告之彙整與回覆 3.客戶品質系統評鑑、稽核應對及後續改善追蹤 4.熟悉8D與5Why問題分析與改善 5.精通英語者佳
1.跨部門協調尋找解決方案。 2.負責產品售後服務：協助客戶排除設備故障問題、客退品作業(回收產品、確認外觀、送廠維修、設備測試、送回客戶手中)。 3.製作分析報告：8D Report、客訴處理報告、產品良率分析、產線異常調查並追蹤改善。 4.
1.製程管制圖(SPC)分析、監控、各項產品及流程之系統化 2.工程質數據彙整分析 3.客訴統計分析與對策追蹤、專案及CIP資料彙整(檢測) 4.4D/8D改善對策擬定與回覆、召開品質會議 5.建置品質工程作業及品質標準的建立與修訂 6.其他主管
1. 輔導供應商完善QMS體制強化出貨品質 2. 產品新品開發PPAP、外部驗貨 3. 客訴異常分析、處理及8D、CAP(R)改善報告 4. 使用SPC分析、檢驗手法精進及SIP文件建立 5. 內部QMS持續維護及更新 6.
1. 客戶相關投訴事宜，如退換貨、8D回覆 2. 廠內品質問題處理(如：不符合品質調查與追蹤。) 3. 年度校驗計劃之建立、維護保養及校驗相關作業。 4. 請購、驗收、建檔及校正需求評估等相關作業。 5. 支援相關量測作業、品質記錄及品質報表
1.新產品與量產專案檢驗標準(SIP)建立與維護 2.產品信賴性測試評估及執行 3.產品異常處理 4.工程監察/品質監控 5.客訴對應(改善報告、客戶對應、出差對應)
1.IQC/IPQC/OQC檢驗與管理。 2.產品品質監控，包含不良品追蹤、處理、特殊作業管理。 3.樣品開發與新品導入品質管控。 4.產品檢驗流程控管、溝通協調與異常分析。 5.各項品質檢驗報告製作與提出。 6.客訴及廠內異常處理與8D報告製作
1. 處理客訴與撰寫8D報告 2. 品質異常處理與執行改善對策 3. 製程品質控管及問題處理 4. 維持品質管理系統提高客戶滿意度 5. 協助內、外部稽核作業 6. 主管交辦任務
1.供應商品質監督 2.供應商產品不良分析 3.客訴問題處理、分析、矯正預防措施追蹤及改善 4.產品品質目標監控/執行及改善 5.負責各產品品質工作之執行監督 6.IATF 16949 品管體系管理及運作維持